國際素肉大廠的興起
20多年前，在第一屆台北農產國際食品展上，謝奇峯端出他炒的「素蹄筋」，泡過水再風乾的麵筋，加上自家香料烘焙，這款看似簡單的零嘴，竟然吸引大批人潮試吃。有人知道他家裡做肉鬆，好奇地問：「那你會做素肉鬆嗎？」於是，謝奇峯開始聯絡素肉進口商，這才發現當時台灣的素肉都從日本進口，而且一斤要價450元。
正好當時謝奇峯聽說有一位留日回國的台大教授江文章，專長之一為食品擠壓技術，於是，他登門拜訪爭取技術轉移的機會。順利談完合作後，弘陽開始生產素肉，並以日本價格的一半販售，成為台灣最大的素肉製造廠。
他解釋素肉的原理，「簡單說，就是把澱粉當作漿糊，跟植物性蛋白混和在一起，重新排列。」箇中原理聽起來簡單，卻花了謝奇峯許多心思，從素肉機的設計到生產線的品管，每一步都親力而為。
求學期間學過機械與電子的謝奇峯，自己設計出素肉機的草圖，再從國外買零件回來組裝。現在，操作員將製作素肉的原料從機器一邊倒進去，只要經過31秒，就會從另一端變成素肉。為了避免摻雜葷食的風險，他規定所有生產線只能生產素肉，甚至將公司名號從音似三羊的「三陽」改為今日的「弘陽」。
經過一年的努力，謝奇峯讓素肉的銷售額超越原本生產的葷食，亮眼的成績讓他帶著信心將公司全面轉型生產素食，並在1998年開始接下海外訂單，以一貫道信徒為主要客群。
海外訂單逐年成長，從單純生產素肉的「專業委託代工（OEM）」發展到調味的「原廠委託設計（ODM）」，謝奇峯拿出一疊包裝紙盒，上面有炸蝦、炸雞塊與煙燻鮭魚，全都以客戶的品牌生產，出口到英國的超市。「歐美國家都吃冷凍調味過的，東南亞以沒調味過的素料為主。」謝奇峯指出，即使都在歐洲，德國人與英國人對素肉的口感也不同，每次產品會先讓客戶試吃，滿意後再生產。
Beyond Meat在2010年左右帶來「植物肉」風潮，與傳統的素肉相比，除了口感更接近真肉，原料的蛋白質來源也捨棄黃豆，改用西方人熟悉的豌豆。謝奇峯說明，每一種植物肉，原料來源都不同，「小麥適合做魚，黃豆適合做肉鬆，豌豆較硬，適合做漢堡。」
近五年研發出來的漢堡排，弘陽以自有品牌VVeat推出，消費者可在全聯與好市多的實體店面購買。連鎖便利商店7-11與全家也訂購弘陽的漢堡肉，再自行添加香料與配菜，做成漢堡。
去年2019年，弘陽的銷售額比例，海外佔了八成，ODM的品牌Sophie’s Kitchen不僅出口到美國沃爾瑪超市，在澳洲超市的鋪貨率更高達九成。謝奇峯得意地說：「全世界要找素肉，要到這裡來。」
弘陽食品的素肉乾採一條龍生產，製作、調味、包裝，都在自家工廠完成。
